Настольный раковинный экструзия, также называется алюминиевый экструзионный радиатор или Алюминиевая экструзия радиатора, является одним из наиболее широко используемых решений для теплового управления сегодня. Спасибо легкий дизайн, отличная производительность рассеяния тепла и экономическая эффективностьЭто стало предпочтительным выбором во многих отраслях.
Процесс производства включает в себя нагревание алюминиевых слитков примерно 520–540 ℃, а затем принуждая размягченный материал через Плесень экструзионного радиатора под высоким давлением. Это формирует непрерывность Настольные раковины с плавными структурами. Затем профили разрезаются, обрабатывают и анодируют для улучшения коррозионной стойкости, устойчивости к износу и общего внешнего вида.
AL6063 Алюминиевый сплав является наиболее часто используемым материалом для экструдированные алюминиевые радиаторы, поскольку он сочетает в себе высокую теплопроводность с превосходной оборудованием. Поскольку процесс экструзии относительно прост, а затраты на оборудование низкие, он особенно подходит для масштабная продукция.
Сегодня экструдированные радиаторы доступны во многих вариациях, таких как Электронные радиаторы, компьютерные раковины, радиаторы подсолнечника и полупроводниковые раковины мощностиПолем Они широко применяются в Машины, автомобильная, ветроэнергетика, строительное оборудование, компрессоры, железнодорожные локомотивы и бытовые приборы.
Еще одно важное преимущество алюминиевые профили радиатора является Гибкость дизайнаПолем Сложные плавные конструкции могут быть легко достигнуты с помощью экструзионных форм, увеличивая площадь охлаждающей поверхности, одновременно сокращая время вторичной обработки. Кроме того, индивидуальная экструзия радиатора очень возможно. Для продвинутых дизайнов алюминиевые плавники можно даже объединить с медная базаИспользуя превосходную теплопроводность меди вместе с легкими и экономичными преимуществами алюминия.