Мы рады сообщить, что Kingka примет участие в выставке PCIM Europe 2025, одном из ведущих мероприятий в области силовой электроники. В этом году выставка пройдет с 6 по 8 мая 2025 года в Нюрнберге, Германия. На нашем стенде (№: 6-123) мы продемонстрируем наши последние достижения в области термы. Читать Далее

15 ноября мы завершили наше захватывающее участие в престижной выставке Electronica München Expo 2024, глобальном мероприятии, объединившем самые яркие умы и самые инновационные технологии в электронной промышленности. Наша компания была рада продемонстрировать нашу передовую продукцию и Читать Далее

В эпоху, когда доминирует экстремальное охлаждение для искусственного интеллекта, в этой статье утверждается, что недорогие пластины с жидкостным охлаждением, особенно те, которые используют технологию глубокой обработки, остаются наиболее стратегическим выбором для электроники средней мощности. Опираясь на десятилетия инженерного опыта, в руководстве объясняется, как монолитная алюминиевая конструкция устраняет дефекты сварки и сопротивление термоинтерфейсу, обеспечивая прирост производительности в 5–10 раз по сравнению с воздушным охлаждением за небольшую часть стоимости микроканальных конструкций. На основе практических примеров из возобновляемых источников энергии и телекоммуникаций в статье представлена ​​матрица решений, которая поможет инженерам определить, когда экономически эффективное, тщательно продуманное решение является оптимальным путем обеспечения надежности и бюджетной эффективности. Читать Далее

Поскольку в 2026 году индустрия управления температурным режимом будет уделять большое внимание усовершенствованному искусственному охлаждению, многие инженеры B2B рискуют попасть в ловушку «избыточной производительности», определяя дорогие, сложные двухфазные системы охлаждения для приложений средней мощности. В этой статье отстаивается сохраняющееся превосходство традиционных пластин для жидкостного охлаждения, уделяя особое внимание технологии глубокой обработки. Благодаря использованию цельной алюминиевой конструкции холодные пластины с глубокими отверстиями исключают риск утечки высокого давления, проблемы с температурными границами и серьезные затраты на техническое обслуживание, связанные с двухфазными системами. Предлагая оптимизированную гидродинамику с минимальными потерями давления и сверхплотной плоскостностью поверхности, традиционное однофазное охлаждение остается наиболее экономичным и структурно надежным выбором для электромобилей (EV), телекоммуникационных базовых станций и промышленного преобразования энергии. Читать Далее

Поскольку электронные компоненты уменьшаются, а плотность мощности растет, «пространственные тепловые узкие места» становятся основной инженерной проблемой. В этой статье рассматривается, как ультратонкие ребра со связующим креплением обеспечивают важное решение для охлаждения в ограниченном пространстве, где традиционная экструзия не работает. Используя многолетний опыт Kingka, в руководстве объясняется, как отделение ребер от основания позволяет добиться толщины всего 0,008 дюйма (0,2 мм) и высоты более 2 дюймов, радикально увеличивая площадь поверхности в серверных стойках 1U/2U, контроллерах электродвигателей и компактных рабочих станциях. Эти компактные радиаторы, изготовленные с использованием высокоэффективной эпоксидной смолы и прецизионной пайки, обеспечивают высокую прочность и низкое термическое сопротивление, что полностью соответствует требованиям RoHS. Читать Далее

Поскольку в 2026 году электроника столкнется с растущими тепловыми требованиями, многие инженеры рискуют переусердствовать в своих системах, отдавая предпочтение дорогим микроканальным холодным пластинам. В этой статье сравниваются технологии микроканальной и глубокой обработки, показывая, почему глубокая обработка остается лучшим выбором для приложений средней мощности. Благодаря использованию цельной конструкции (сверление каналов непосредственно в цельном алюминиевом блоке) глубокая механическая обработка исключает высокие затраты, риск утечек и термическое циклическое коробление, связанное с вакуумной пайкой. В руководстве подчеркивается, как эта технология сводит к минимуму потери давления и обеспечивает чрезвычайно высокую плоскостность поверхности, что делает ее наиболее экономичным и надежным решением для охлаждения аккумуляторов электромобилей, телекоммуникационного оборудования и промышленного преобразования энергии. Читать Далее

В этом инженерном руководстве B2B сравнивается жидкостная холодная пластина Deep Machining (алюминий, просверленный пистолетом) с традиционными трубчатыми технологиями охлаждения и вакуумной пайкой. Подчеркивая механические преимущества цельной конструкции, в статье объясняется, как глубокая механическая обработка устраняет сопротивление термоинтерфейса и риски деформации, связанные со сваркой. Хотя вакуумная пайка по-прежнему необходима при экстремальных тепловых потоках, глубокая механическая обработка становится наиболее экономичным, высоконадежным и стабильным по размерам (сверхплоским) решением для умеренных требований к охлаждению в системах электромобилей, преобразования энергии и телекоммуникациях. Читать Далее

В условиях растущей плотности мощности в этой статье оценивается эффективность приклеенных ребер по сравнению с экструдированными радиаторами для управления высоким тепловым потоком. Хотя традиционная экструзия экономически эффективна, она физически ограничена давлением матрицы, что ограничивает толщину и высоту ребер. Опираясь на десятилетия производственного опыта, в руководстве объясняется, как радиаторы с ребристыми ребрами преодолевают эти барьеры, создавая ультратонкие ребра толщиной 0,008 дюйма и высотой более 2 дюймов для максимизации площади конвективной поверхности. Благодаря использованию высокоэффективной термической эпоксидной смолы и пайки эти сборки обеспечивают структурную и тепловую надежность, необходимую для таких требовательных сред, как устройства для быстрой зарядки электромобилей, телекоммуникационные корпуса 5G и промышленные модули IGBT. Читать Далее

В этом обзоре тепловых характеристик представлено подробное сравнение радиаторов Skived Fin и Bonded Fin, призванное помочь инженерам выбрать оптимальное решение для мощного охлаждения. Опираясь на десятилетия производственного опыта, в статье анализируется, как монолитные ребра со скошенными краями устраняют сопротивление теплового интерфейса, что делает их идеальными для концентрированных тепловых нагрузок в вертикально ограниченных пространствах, таких как серверы высотой 1U. И наоборот, он показывает, как радиатор с приклеенными ребрами обходит стандартные ограничения экструзии и достигает ультратонких ребер (0,008 дюйма) и экстремальной высоты (более 2 дюймов). С помощью высокоэффективной термоэпоксидной смолы или пайки склеенные ребра увеличивают площадь поверхности для требовательных приложений в телекоммуникациях, силовой электронике и автомобильной промышленности, обеспечивая при этом полное соответствие RoHS. Читать Далее